Betonkeverék Pinceépítéshez, Betonozáshoz és Pinceépítéshez

2024 Szerző: Sebastian Paterson | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-16 13:50

A népszerű magazinokban gyakran megjelennek cikkek a különféle épületek és építmények építéséről, amelyekben a szerzők megosztják "tapasztalataikat", figyelmen kívül hagyva az építési szabályzatok és előírások (SNiP) alapvető követelményeit. Tehát egy kertészek körében népszerű magazinban megjelent egy cikk a "csomagolásról" - a pince vízszigeteléséről. A szerző, aki egyrétegű ragasztott vízszigetelést ajánlott, nyilvánvalóan nem tudott az építési előírásokról és előírásokról (SNiP), amelyek nemcsak a tervezési követelményeket, hanem az építés technológiáját is szabályozták.

Tapasztalataim alapján a következő következtetéseket vonhatom le:

1. Az ilyen vízszigetelés még a nedvességtől sem képes megvédeni a pincét - ez elpazarolt pénz és munka.
2. Egyetlen kertész sem meri a pincét a talajvízszint alá temetni, ezért nincs szükség drága 2-3 réteg ragasztott szigetelésre.

Úgy gondolom, hogy elegendő a betonkeverék helyes összetételét kiválasztani, hogy a zsaluzatba való helyes behelyezés eredményeként egy vízálló szerkezetű pincét kapjon. Erről szól ez a cikk. Kezdjük a betonkeverék összetételének kiválasztásával (cement: kavics (zúzott kő): homok: víz). Célunk a betonkő szükséges szilárdságának (minőségének) és sűrűségének (porozitásának) megszerzése.

Betonkeverék egy pince építéséhez

Cement. A beton minőségét és talajkorrózióval szembeni ellenállását tekintve a 300–400 fokozatú portlandcement lesz a legjobb.

Egy m2 betonkeverék elkészítéséhez szüksége lesz:

Víz. A beton szilárdsága víztartalmától is függ. A víz-adalékanyagnak az optimális mennyiségéhez viszonyított növekedése csökkenti a beton szilárdságát, mivel a megkeményedett cementkő (cement: homok: víz) megnövekedett kapilláris porozitást eredményez a betonban, és általában rontja a beton vízállóságát. Az agresszív közepes közegben (nedves és nedves talajon) működő beton előállításához a száraz adalékanyagok maximális víz-cement arányát (W: C) legfeljebb w / c = 0,5-ig, azaz vízhez a cement tömegének pontosan a fele szükséges (1 kg cementhez - 0,5 liter víz).

Helyőrzők. Durva adalékanyag - zúzott kő vagy kavics kemény magmás vagy üledékes kőzetekből. Az M-150 és magasabb betonok esetében az adalékanyag végső nyomószilárdsága nem kevesebb, mint 600 kg / cm2. A finom adalékanyagokkal rendelkező beton optimális szemcsemérete 10-40 mm. A maximális szemcseméret 70-80 mm, de legfeljebb a betonszerkezet vastagságának 1/3-a. A legjobb eredmény a cementfelhasználás és a megmunkálhatóság szempontjából, azaz a beton mozgékonyságát 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 mm szemcseméretű zúzott kövön vagy kavicson érik el.

Finom sóder - durva homok, közepes méretű. A finom (nem poros) homokhoz a cementnek 5-7% -ra lesz szüksége. Általánosságban elmondható, hogy a beton elkészítéséhez szükséges homok annyi időbe telik, hogy a durva adalékanyag - zúzott kő (kavics) összes üregét kitöltse, és ahhoz, hogy a betonkeverék mozgékonyabb legyen, a homokot 5-10% -kal többet kell bevinni. a durva adalékanyag szemcséi közötti rés bővítése érdekében.

Ábra: 1. A fal és az alsó

1 festék vízszigetelő munkacsuklója;

2- előkészítés cement esztrich;

3- zúzott kő előkészítése.

Betonkeverék elhelyezése a szerkezetben (betonozás)

Ahhoz, hogy a betonkeverék vízállóvá váljon, bárhol (szakaszon) egyformán erős és valóban monolit szerkezet legyen, megfelelően kell fektetni. Először is emlékeznie kell a fő követelményre: a betonból létrehozott szerkezet minőségének biztosítása érdekében a betonozási folyamatnak folyamatosnak kell lennie. Az alsó födémben lévő betonkeveréket egy csíkban kell lefektetni a födém teljes hosszában (szélességében) teljes magasságáig (vastagságig), és a betont a fal teljes zsaluzatába egyenletes rétegekben kell elhelyezni a fal teljes kerületén vastagsága megegyezik a vibrátor munkamagasságával. A betonkeverék szuronyos kézzel történő tömörítése esetén a rétegvastagság nem haladhatja meg a 300 mm-t, és a lyukasztás során a lyukasztások számának legalább 100-nak kell lennie a rétegfelület 1 m2-jére számítva. A szomszédos rétegek közötti betonozás időtartama nem haladhatja meg a keverék megkötésének (megkeményedésének) kezdetét (40 perc és 1,5 óra között).

Annak megakadályozása érdekében, hogy a betonkeverék a tojásrakási folyamat során frakcióvá váljon, az oldat lerakódásának (betáplálásának) magasságának minimálisnak kell lennie. A falzsaluzatban a betonkeveréket két szintről kell lefektetni: az elsőt 1 m magasságban az alsó födémtől, a másodikat pedig a padlólemeztől. Munka varratok és technológiai törések a betonozásnál - az első az alsó lemez és a fal találkozásánál, a második a fal és a pince padlólemezének találkozásánál. A betonozás folytatása technológiai szünet után csak akkor lehetséges, ha a beton eléri a legalább 15 kg / cm2 szilárdságot (amikor az edzett beton éle nem omlik össze az ujjak alatt).

A munkaránc vízállóságának növelése érdekében az alsó födém betonozásának vége előtt a fal teljes kerületén 200-300 mm széles csík formájában vízálló akadályt kell felszerelni a munkarendezésbe (lásd 1. ábra). A betonozás folytatása előtt elő kell készíteni a munkahézag felületét: meg kell tisztítani a törmeléktől, fémkefékkel vagy lehúzóval távolítsa el a cementkő megkeményedése során keletkezett filmet az edzett beton felületéről. A betonkeverék fektetésének kezdetekor 150–200 fokozatú cementhabarcsot kell elhelyezni a munkacsukló teljes felületén 20–30 mm-es réteggel. 5 ° C-os levegő hőmérsékleten a beton gyakorlatilag megszűnik megkeményedni és erősödni. A kikeményedéshez az optimális léghőmérséklet 18 … 20 ° C, magas páratartalom is kívánatos. Száraz időben a keményedő beton nyitott felületeit nedves szőnyegekkel kell lefedni.

Ábra: 2. Szekcionált pince

A beton korrózióvédelme

Az agresszivitás (maró hatás) mértéke a homokos, agyagos, sós talaj betonjaival szemben, a nedvességtartalomtól, a nitrátok, a szerves (humusz) anyagok tartalmától függően alacsony és közepes között változik. Gazdag fekete talajban, tőzeg - egészen magasig. A beton korróziótól és a kapilláris nedvességtől való megvédése érdekében elegendő a nyitott felületeket bitumenes maszttal festeni. A BN IV bitumenből készült forró bitumenmasztix nagyon rosszul "fekszik" le egy hideg betonfalra, és egy laza filmet képez barlangokkal. A bevonat minőségének javítása érdekében az elején a beton felületét alapozóval alapozzák (festik) (benzinben oldva, az olvadt BN IV bitumen, a kerozin és a dízel üzemanyag nem megfelelő), majd forró bitumen maszttal festik e márka bitumene. A film vastagságát egy vagy két alkalommal 4 mm-re állítják be. Megfelelően erős bevonatot kapunk hideg bitumenmasztix és ugyanazon alapozó felhasználásával. Az első réteg alapozásához 1: 3 arányú készítményt készítünk, a másodikhoz 1: 1, a harmadikhoz 3: 1 arányú (bitumen: benzin térfogatban). A pince körüli orrmelléküregek szokásos talajjal történő feltöltésével egyidejűleg homokot szórnak a szigetelő rétegre (lásd 2. ábra), hogy megvédjék a szigetelést a sérülésektől.

Ivan Pavlov, kertész, tapasztalt építő